不锈钢除尘滤芯

不锈钢除尘滤芯滤料的过滤机理主要有：拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等。拦截效应：滤料内部的排列是错综复杂，相互交错，滤料的平均孔径较小，粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。重力效应：大颗粒粉尘重力较大，可能未经过滤料而直接沉降，或者是附着滤料的颗粒由于团聚，重力增大，受到振动后脱离滤料。惯性效应：粉体颗粒随气流运动，气流遇障绕行，粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集，粒子越大，惯性力越强，被过滤下来的可能性越大。扩散效应及静电效应：细小的粉尘撞到滤料层，粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动，相互碰撞，小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电，颗粒被吸引而捕集。大颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起主导主用，粒径较小的主要是后几种。多种过滤机理同时作用，这样大部分粉尘将被过滤下来，除尘器的除尘效率也会较高。

①普通聚酯复合无纺布

②PET、PTFE覆膜处理聚酯无纺布（可做防静电、防油防水处理）

③长纤滤纸、纤维复合材料（可做阻燃处理）

④进口、国产木浆纤维滤纸

⑤玻璃纤维滤材（可用于高温、焊接烟气等行业除尘净化）

材料采用宽褶打折技术、表面光滑、间隙均匀

除尘滤芯滤筒两端端盖特点.

①选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形）

②端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接（确保端盖与滤料连接紧密无缝隙）。

③PU胶盖除尘滤芯滤筒，发泡聚氨酯可以用模具直接和滤材进行热合，从而节省了胶粘剂和密封胶条（增加了密封性）。除尘滤芯、粉尘滤芯、滤芯（滤筒）

除尘滤芯滤筒内外支撑保护骨架强度大.

①均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板

②支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪.

除尘滤芯滤筒除尘效率高：

滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9％

除尘滤芯滤筒使用寿命长、易于清灰维修.

①内外护网与内部滤料运用的自动螺旋铸胶机打胶固定技术，确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰。

②外部可选紧固带固定。

③滤筒安装维修方便,使用寿命长.

1.国产木浆纤维普通滤材 （颜色白色、黄色、蓝色等）

a 淀粉合成 b 全胶合成 c 棉浆滤料 d 耐高温阻燃处理

不锈钢除尘滤芯如何选择除尘滤筒滤材，除尘滤筒最关键的当属滤料，国产240克聚酯长纤维滤料是除尘行业使用广泛的滤料之一，江西国桥和斯乐普是目前国内产品的生产厂，其它厂家的滤料一定要慎用，当然更不能用220克或者200克做替代，这样会缩短滤筒的使用寿命。用来固定纸折与纸折之间的绑带最好选择纯棉材质厚度较厚的材料，固定绑带的粘接胶不能用普通热熔胶粘接，否则您的滤筒就会像气球一样被吹爆。除此之外您还要了解粉尘的属性:普通粉尘，超细粉尘，潮湿粉尘还是易燃易爆粉尘，我们会根据粉尘属性的需要把滤料做不同的后期处理，比如:金属铝涂层抗静电滤料，化学图层防油防水滤料，PTFE覆膜滤料，阻燃滤料等等，这是很重要的选择，否则可能会为您带来麻烦甚至是大事故。当然更好的还有日本东丽260克，韩国科龙270克供您选择，毕竟漂洋过海来的东西还是优于国内的滤料的生产工艺。滤料定好了那么就要决定您滤筒的褶皱数或者有效过滤面积，这将决定滤筒的处理风量和整个除尘器处理的风量是否匹配，否则要么除尘器除尘效果不好要么滤筒寿命短暂。其次是端盖和支撑网，端盖应该选用0.7-0.8毫米厚的优质板材生产以增加滤筒的整体强度。支撑网更是不能马虎，同样应该选择0.8毫米厚的菱形支撑网以保证滤筒不会在反吹时不被吸瘪。然后是粘接胶，除尘滤筒的粘接胶必须选择优质的专用粘接胶水，而且注胶量必须充足，它不同于汽车的空气滤芯对强度的要求相对不是太高，除尘滤筒在工作中会有6公斤的脉冲清灰压力不停的贯穿在滤筒上，所以粘接胶不好或者注胶量太少滤筒的端盖容易脱落。最后是密封胶条和包装，密封胶条也是很关键的，不好的密封胶条会造成滤筒和花板之间密封不严，从而造成粉尘不经过滤筒而直接漏掉。除尘滤筒一般都体积较大，包装箱不牢固的话会造成滤筒在运输途中损坏。